Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Trung tâm Turning Turning Turchant Drawout: Giải pháp sáng tạo cho gia công chính xác

Trung tâm Turning Turning Turchant Drawout: Giải pháp sáng tạo cho gia công chính xác

Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. 2025.07.09
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. Tin tức trong ngành

1. Nguyên tắc làm việc của sản phẩm

Thiết kế hệ thống làm mát riêng biệt sáng tạo của Trung tâm rẽ ngang của bể làm mát đã thay đổi khái niệm cấu trúc của trung tâm quay truyền thống. Thiết bị tiên tiến này phân tách hoàn toàn hệ thống lưu trữ chất lỏng cắt khỏi thân máy máy và đạt được sự kết hợp hoàn hảo giữa làm mát hiệu quả và bảo vệ cuối cùng thông qua bể làm mát có thể rút ra bên ngoài. Trung tâm quay ngang với bể làm mát rút ra ngăn cách bể chứa chất lỏng cắt khỏi thân máy máy, tránh hiệu quả nguy cơ ăn mòn tiềm ẩn của chất lỏng cắt trên các bộ phận độ trước của máy công cụ và giảm đáng kể tốc độ hỏng máy công cụ do cắt rò rỉ chất lỏng. Bể nước độc lập không chỉ tăng cường hiệu suất bảo vệ tổng thể của máy công cụ, mà còn giữ cho thân máy máy khô và sạch sẽ, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Nguyên tắc làm việc cốt lõi

Hệ thống làm mát riêng biệt: bể làm mát áp dụng thiết kế độc lập kín hoàn toàn, được kết nối với máy chính thông qua đầu nối nhanh, phân lập hoàn toàn sự tiếp xúc giữa chất lỏng cắt và các phần chính xác của công cụ máy móc

Công nghệ lưu thông áp suất âm: Nhóm bơm áp suất cao tích hợp (áp suất có thể đạt đến 20BAR)

Thiết bị lọc ba giai đoạn: Chứa các đơn vị lọc thô, lọc tốt và lọc từ tính để đảm bảo độ tinh khiết của chất làm mát

Mô -đun điều khiển nhiệt độ: Được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ PID và bộ trao đổi nhiệt để duy trì nhiệt độ không đổi của chất làm mát

2. Ưu điểm sản phẩm

Thiết kế sáng tạo này mang lại sự cải tiến hiệu suất và vận hành và bảo trì chưa từng có cho việc gia công chính xác hiện đại, cho thấy những lợi thế đáng kể trong nhiều chiều.

So sánh lợi thế công nghệ cốt lõi:

Chỉ số hiệu suất

Trung tâm quay ngang truyền thống

Mô hình bể làm mát có thể chiết

Hiệu suất chống ăn mòn

Cấu trúc máy làm mát Cấu trúc công cụ máy móc

Hoàn toàn cô lập về thể chất

Khoảng thời gian thất bại

800-1000 giờ

2500 giờ

Hiệu quả thay thế chất lỏng

4-6 giờ/thời gian

1,5 giờ/thời gian

Độ chính xác duy trì

Hiệu chuẩn yêu cầu cứ sau 6 tháng

Độ chính xác được duy trì trong 12 tháng

Mức tiêu thụ năng lượng

Mức tiêu chuẩn

Hệ thống làm mát tiết kiệm 30% năng lượng

3. Đột phá công nghệ của hệ thống loại bỏ chip

Hệ thống loại bỏ chip tiên tiến là một điểm nổi bật kỹ thuật chính khác của thiết bị này. Thiết kế sáng tạo của nó hoàn toàn giải quyết vấn đề quản lý chip trong gia công chính xác.

Phân tích kỹ thuật của hệ thống loại bỏ chip

Cơ chế phân loại đa cấp

Công nghệ cảm biến thông minh: Hệ thống hình ảnh tích hợp theo dõi hình thái chip trong thời gian thực và tự động điều chỉnh các tham số loại bỏ chip

Thiết kế hoạt động ồn thấp: Các vật liệu hấp thụ âm thanh giảm xóc thủy lực được sử dụng và tiếng ồn làm việc là ≤68dB

Xử lý công suất lớn: Khối lượng loại bỏ chip tối đa đạt 150kg/h, phù hợp cho các điều kiện cắt hạng nặng

Quy trình loại bỏ chip

Thu thập áp suất âm trong khu vực cắt → Tách từ chính → Sàng lọc và phân loại độ rung

4. Thông số kỹ thuật sử dụng và điểm bảo trì

Để đảm bảo hiệu suất tốt nhất của thiết bị và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó, các quy trình vận hành khoa học và bảo trì phải được tuân thủ.

  • Kiểm tra trước khi bắt đầu:

Xác nhận rằng bể làm mát hoàn toàn được đặt tại chỗ và bị khóa

Kiểm tra xem ống loại bỏ chip không bị biến dạng hoặc bị chặn

Xác minh rằng các chức năng cảm biến mức chất lỏng bình thường

  • Giám sát trong quá trình hoạt động:

Nhiệt độ chất làm mát được kiểm soát ở 25 ± 2

HỆ THỐNG HỆ THỐNG HỆ THỐNG HỆ THỐNG CHIP ≤80% giá trị định mức

Rung động bất thường (> 2 mm/s) ngay lập tức dừng máy để kiểm tra

  • Bảo trì hàng ngày:

Làm sạch xe loại bỏ chip hàng ngày (dư lượng <1/3 khối lượng)

Kiểm tra chênh lệch áp suất bộ lọc hàng tuần (> 0,3MPa cần được thay thế)

Kiểm tra nồng độ chất làm mát hàng tháng (duy trì ở mức 4-6%)

Khắc phục sự cố phổ biến:

Hiện tượng lỗi

Nguyên nhân có thể

Giải pháp

Báo động làm mát

Cảm biến cấp bị ô nhiễm

Đầu dò sạch bằng bông rượu

Loại bỏ chip kém

Chip quấn quanh trục xoắn ốc

Đảo ngược trong 10 giây và sau đó chuyển tiếp

Tiếng ồn bất thường

Vòng bi thiếu dầu

Thêm dầu mỡ áp suất cực cao nhiệt độ cao

Dòng chảy không đủ

Bộ lọc bị tắc

Thay thế phần tử bộ lọc (chênh lệch áp suất> 0,4MPa)

Đừng ngần ngại liên hệ khi bạn cần chúng tôi!