Tại sao chọn Giải pháp lắp ghép tự động hai trục để xử lý các bộ phận trục phức tạp?

1. Cải thiện kích thước chính xác

Xử lý trục đơn truyền thống của các trục dài đòi hỏi nhiều lần kẹp và các lỗi định vị lặp đi lặp lại dẫn đến độ lệch đồng trục (thường> 0,05mm). Các Trung tâm rẽ ngang tự động kéo dài hai trục Sử dụng công nghệ lắp ghép tự động để đạt được sự chuyển tiếp liền mạch của phôi giữa hai trục, mà không cần can thiệp thủ công trong suốt quá trình và lỗi hợp tác có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 0,003mm.

Cắt tích lũy nhiệt trong quá trình xử lý trục dài gây ra biến dạng. Trục chính kép áp dụng công nghệ cân bằng lực cắt đối xứng: các trục chính phía trước và phía sau áp dụng lực cắt ngược đồng bộ để bù đắp căng thẳng đơn phương, giảm 60%biến dạng.

2. Quy trình sản xuất hiệu quả hơn

Sau khi trục chính phía trước hoàn thành rẽ thô, phôi được tự động chuyển sang trục chính phía sau để rẽ tốt, loại bỏ liên kết chuyển đổi chuyển đổi chuyển đổi. Ví dụ, trong quá trình xử lý trục chính năng lượng gió dài 2 mét, mức tiêu thụ thời gian trên mỗi mảnh giảm từ 8 giờ xuống còn 2,5 giờ.

Tháp pháo đôi hoạt động cùng nhau: Khi trục chính phía trước đang quay vòng bên ngoài, trục chính phía sau đang khoan/khai thác đồng bộ để đạt được xử lý hợp chất quay và phay. Động cơ servo của động cơ cách tử tuyến tính (độ phân giải 0,1μm) được sử dụng để bù cho độ lệch vị trí trong thời gian thực và độ chính xác định vị lặp lại kết nối đạt đến ± 0,002mm. Cấu trúc trục chính có thể đạt được sự kết hợp liền mạch của phôi giữa hai trục chính, giảm số lượng thời gian kẹp và cải thiện hiệu quả xử lý. Trục chính có hiệu suất ổn định và tốc độ cao, phù hợp để xử lý chính xác các vật liệu khác nhau.

3. Tối ưu hóa chi phí